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方管沖孔機在工業生產中，是相當被重視的一種加工設備，不少工廠在加工部件時都會用到它。其分為手動和自動兩種類型，曾經最常用的方管沖孔機，幾乎全是手動操作的。目前，自動款以其簡單方便的操作方式，逐步取代了傳統的手動方管沖孔機，其在使用時需要注意以下四大規范化操作流程。

一、所需加工件的擺放位置

在進行部件的加工前，需要先將需要加工的部件安放在加工磨具口上面，然后對方管沖孔機進行手動的復位操作，在產品編輯界面設置好需要加工的孔洞數據，確認無誤后，將方管沖孔機調成自動模式，選擇確定后，將會進入自動加工模式。

二、加工前是否進行機器復位

在加工前需要將方管沖孔機的操作界面切換到初始界面，方管沖孔機是通過PLC程序來進行運作的，恢復到初始界面后，重新啟動機器，加工出來的部件的數據才更加準確。

三、加工完畢的后續操作

每次方管沖孔機自動加工操作結束之后，等到方管沖孔機完全停止工作后，需要用兩條管件插入模具口內，這樣做可以讓磨具得到有效的保護。另外工作人員還需要對方管沖孔機的螺絲固定部位進行檢查，防止出現螺絲松動或脫落的現象，可以延長方管沖孔機的使用壽命。

四、加工時的機器保養方法

方管沖孔機在加工部件時，操作人員應當盡量多的使用噴霧對磨具部分進行噴射，以便降低加工部位的溫度，起到冷卻的作用，每次方管沖孔機工作時都堅持操作，可以大大的延長方管沖孔機的使用壽命。對磨具也是一種很好的保護。

以上就是關于方管沖孔機的四大規范化操作流程的相關介紹，目前最常用的房管沖孔機已然是自動款，所以建議用戶在購買方管沖孔機時選擇全球領先的方管沖孔機廠家，這樣可以得到更好的使用體驗和更長的使用時間。