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隨著科技的不斷發(fā)展，沖孔機的應用領(lǐng)域越來越廣。一個設(shè)備的精度怎么樣，數(shù)控沖孔機操作規(guī)程我們可以通過該設(shè)備加工出來的物件詳細觀察，不銹鋼沖孔機是否在我們的公差范圍內(nèi)，下面為大家介紹下沖孔機在使用過程中如何控制加工精度。

數(shù)控沖孔機的加工精度是指被加工工件表面的形狀，尺寸的準確度以及表面的粗糙程度，數(shù)控沖孔機操作規(guī)程并能在液壓鎖孔機長期使用中保持其精度。主要的影響因素是機床的精度和靜剛度。

液壓鎖孔機的精度包括幾何精度，不銹鋼沖孔機主軸的全跳動等。它主要取決于零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造，不銹鋼沖孔機運動精度和定位精度。

數(shù)控沖孔機傳動精度是指液壓鎖孔機傳動鏈執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻件，對于內(nèi)聯(lián)系傳動鏈具有重要的意義，如精密絲杠車床主軸和刀架之間的傳動鏈，滾齒機和刀具主軸。

和工件主軸之間的傳動鏈，要求傳動鏈兩端件保持嚴格的定傳動比關(guān)系。它取決于傳動零件的制造，裝配精度和傳動系統(tǒng)的設(shè)計合理性。

數(shù)控沖孔機幾何精度是指液壓鎖孔機在不運轉(zhuǎn)時(或空載低速運動時)部件間相互位置精度和主要零件的幾何形狀精度，如主軸中心線相對滑臺移動方向的平行度或垂直度，主軸的全跳動等。它主要取決于零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造，裝配精度。

沖孔機的幾何精度是評價機床質(zhì)量的基本指標。